一、鉆孔前的準(zhǔn)備工作
1.檢查所以風(fēng)管,油管有否損壞,確信所以軟管連接件都安全可靠。
2.檢查油箱液壓油是否夠用,油霧器是否有油:
3.檢查潤滑部位的潤滑是否合適。
4.檢查滑架,清除雜物:
5.檢查回轉(zhuǎn)機(jī)在安全板上的固定情況,以及安裝座板與滑架的連接情況是否完好:
6.檢查空氣壓縮機(jī)風(fēng)壓數(shù)值,最小壓力應(yīng)不低于0.55-0.7Mpa:
7.連接鉆機(jī)與壓縮機(jī)牽引掛鉤:
8.將主風(fēng)管內(nèi)雜物吹進(jìn)后,可靠地連接在鉆機(jī)主風(fēng)管接頭上:
9.打開主風(fēng)閥之前,檢查軟管是否與安全繩完全扎好“
10.檢查所有軟管善狀況良好,連接是否緊密可靠:
11.調(diào)整注油器:
二、鉆孔程序
1打開主風(fēng)閥:
2.推動(dòng)操縱桿,使回轉(zhuǎn)機(jī)收縮到滑架就頂部:
3啟動(dòng)液壓閥:
4使鉆臂升到最大高度:
5.調(diào)整滑架到需要位置:
6.操縱補(bǔ)償油缸使滑架延伸使定位器落在打孔位置上:
7.調(diào)整注油器針閥,直到在回轉(zhuǎn)機(jī)風(fēng)管見到油滴為止;
8.緩慢向下移動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī),使沖擊器釬頭接觸到鑿巖表面,同時(shí)將廠家控制閥置于部分節(jié)流位置鉆孔。
9.巖孔成型后,將沖擊器操縱桿放在完全流量位置進(jìn)行正式工作。
三、接鉆桿
1.當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到最低是,提升回轉(zhuǎn)頭,使鉆桿上的板子口處在能插入叉板子的位置,停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給,關(guān)閉沖擊壓氣。
2.將叉板子插入鉆桿的板子口處,下降回轉(zhuǎn)頭,以便使叉子的定位面置于定心器鉆桿襯套上。
3.用擋銷擋住叉板子,反方向回轉(zhuǎn),松開接頭。
4.讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn),邊慢速提升,直到接頭與鉆桿完全松開,這時(shí)鉆桿靠叉子懸掛到定心器上。
5.給鉆桿螺紋涂潤滑脂,用螺紋保護(hù)帽蓋住鉆桿。
6.給下一根鉆桿螺紋涂潤滑脂。
7.用鉆桿吊架套住鉆桿的公接頭端。
8.將帶鉆桿的鉆桿吊架,掛到接桿的支耳上。
9.提起回轉(zhuǎn)頭,直到鉆桿完全掛起。
10.斷續(xù)打開壓氣開關(guān),用風(fēng)將鉆桿噴吹干凈;
11.取下螺紋保護(hù)帽,緩慢下降回轉(zhuǎn)頭,同時(shí)慢速正轉(zhuǎn),并使母接頭端對準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端,直到上下接頭擰緊為止。
12.輕輕提起回轉(zhuǎn)頭,將叉子板取下。
13.至此,接桿完畢。
四、卸鉆桿
1.提升回轉(zhuǎn)頭,放好鉆桿吊架。
2.繼續(xù)提升回轉(zhuǎn)頭,直到第二根鉆桿上端的扳子口落在合適的位置上,插入叉板子。
3.下降回轉(zhuǎn)頭,使叉板子落在定心器上。
4.反向回轉(zhuǎn),使檔塊擋住叉板子,松開第一根鉆桿較松的一端接頭。
5.若第一根鉆桿的上端接頭松開,則操縱液壓扳手直到松開下端接頭,若第一根鉆桿的下端接頭松開,則將J形扳手插入第一根鉆桿的上端接頭。
6.此時(shí)鉆桿懸掛在鉆桿吊架上,下降回轉(zhuǎn)頭,向外拉出鉆桿。
7.將鉆桿與鉆桿吊架從接桿上取下。
8.至此,卸桿完畢。
下面注意:
1.接卸鉆桿時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)主軸必須緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),以防止叉形扳手打滑反彈出來,使操作者受到傷害。
2.松開或擰緊鉆桿時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)主軸必須緩慢移動(dòng),以防止叉扳手打滑反彈出來,使操作者受到傷害。
3.必須將鉆桿內(nèi)外雜物清除干凈,才能井進(jìn)行接桿,否則雜物會(huì)破環(huán)沖擊器的正常工作。
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